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ZPYGS55亞高速旋轉式壓片機的技術優勢

2014-09-02查看:

從ZPYGS55亞高速旋轉式壓片機所采用的新技術,分析其技術優勢和先進性。...

聊城萬合工業制造有限公司 李祖軍

  壓片機是片劑生產中必不可少的設備,其以振動小、噪聲相對低、能耗小、效率高和壓片重量準確的特點在國內得到廣泛應用,按轉速高低又可分普通旋轉式壓片機和全自動高速壓片機。但從國內片劑生產規模來看,以中型生產規模為主,呈現出中等產量及多品種的局面,而由片劑生產項目的實踐中可知,選擇旋轉式壓片機常會遇到“選普通型產量太低和選高速型利用率太低”的問題,我們公司根據這一市場需求研制成功了兼容兩種機型優勢的ZPYG45亞高速旋轉式壓片機,并取得了很大的成功,為了繼續提高亞高速機型的性能,更好的服務客戶,我們又成功研制了ZPYGS55系列亞高速壓片機,該機型采用了很多新技術,成本只是高速機的一半左右,但產量接近高速機,整機性價比高。

1、增加了預壓機構

針對一些難壓物料需要壓制時間長的特點,增加了預壓機構,并且上下預壓輪都可調節,延長了壓制時間,抵消了提速后壓制時間縮短的矛盾。

2、增設了強制加料方式

  借鑒高速旋轉式壓片機強制加料結構的優點,采用裝有旋轉式葉輪的強制加料器,根據物料性質,葉輪可變頻調速,由于普通旋轉式壓片機大都采用月形柵式加料器,模孔繞軸心旋轉,靠顆粒的自由下落而充填于模孔內,增速后,這種加料方式會引起密度小流動性差的物料不能充滿模孔的弊端,這就解決了因增速而造成充填不充分的問題;同時,所采用的強迫加料結構也特別適應壓制流動性差、密度小的物料,擴大了壓制片劑的物料使用范圍。

3、下軌導更換更加方便

下軌導及充填調節機構與主體連接方式由兩片弧形墊板過渡連接,弧形墊板由銷定位,螺釘連接,徹底改變原有下軌導的更換維修方式。

4、沖桿穩定性保障結構

  由于普通旋轉式壓片機增速后,上下沖桿運行中改變運行方向的位置很容易出現“跳沖”現象,“跳沖”不但影響了片重差異,而且噪聲較大。于是ZPYGS55亞高速壓片機在結構上作了科學的改進,其一,將上沖軌導和下沖軌導采用特殊曲線軌導,使沖桿上下運動加速度為零,避免了沖桿在高速運動中受力不均衡而產生噪聲,甚至受過大的沖擊而斷裂,其二,充填系統增加了限位裝置,下沖桿運行中增加了阻尼裝置和下拉裝置,從而有效防止下沖跳動,能增加充填穩定性從而減少片重差異;其三,主要回轉部件和壓輪機構均采用滾動摩擦,既減少噪聲和零件磨損,又減少了功率損耗。

5、增加了斷沖保護裝置

  由于沖桿端了脫落后極易損壞其他部件如加料器,該裝置的增加能在最短的時間(轉臺最多轉過三個沖桿的位置)停車,起到保護的目的,有效降低了設備故障率和損壞率。

6、人性化設計理念

  全方位的為使用者考慮,如:出片槽、吸粉嘴等經常需清洗的部件,不用工具即可方便地拆裝;上、下壓輪部位增加視窗和照明,能清晰觀察上、下壓輪的運動情況;主、預壓輪下方預留了除粉口,便于清理油污和灰塵;下部不銹鋼門全部打開后可以很容易接觸到內部的每個螺釘;上部壓片室360°無死角,智能潤滑系統、壓片室與主傳動蝸輪箱分離減少了污染;與普通旋轉式壓片機沖模通用,減少了分類購置、保管沖模的麻煩;。

7、電氣控制部分

  ZPYGS55亞高速旋轉式壓片機的電氣控制系統采用IEC標準,采用了先進的PLC觸摸屏控制,操作與顯示都集中在人機界面上,除總電源開關、急停按鈕外,無需任何按鈕操作,大大減少了藥粉對電器元件的影響,也間接提高了電氣系統的可靠性,而且人機界面的保護等級為IP67,能抗各種惡劣環境,集中操作顯示的設計思路更符合GMP;采用高速壓片機的一些先進控制方式,如增加打開壓片室機器自動停機功能,可以減少操作工一些不必要的傷害,還可以降低粉塵、減少噪音,從而改善壓片車間的環境,不僅對操作工的工作條件改善,還可以延長電氣系統的使用壽命。

  綜上所述ZPYGS55亞高速壓片機主要結構均采用高速壓片機結構形式,如傳動機構,同時吸納了普通壓片機簡潔、可靠性好的部分設計,如壓力調節原理,過載保護系統等;舍棄了高速壓片機較為復雜難加工、成本高、易出現問題的部分,如液壓系統、壓力及充填自動微調系統等。它是高速壓片機和普通壓片機先進設計理念的有機融合,為實現較好的性價比創造了條件,是廣大片劑制造廠家的理想選擇。

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